1. 盡量在稱重傳感器周圍設置一些“擋板”，甚至用薄金屬板覆蓋傳感器。這樣可以防止雜物污染傳感器和一些活動部件，而這種“污染”往往會使活動部件不舒服，影響稱量精度。下面的方法可以用來判斷系統是否有不舒服的運動。即在稱量臺上加減約千分之一的額定負載，看電子地磅稱重指示器是否反映。若有，則說明該活動部件未被“污染”。
2. 所有連接或連接顯示電路的電線應采用屏蔽電纜。屏蔽線的連接和接地點應合理。若不通過機械機架接地，則為外部接地，但屏蔽線相互連接后不接地，呈浮式接地。注:3個傳感器全并聯連接。傳感器本身是4線制，但在接線盒中更換了6線制。傳感器輸出信號讀出電路不能與產生強干擾的設備(如“可控硅”、接觸器等)和產生熱量較大的設備放在同一個盒子里。如果這是不可能的，應設置一個擋板之間，以隔離他們和風扇應安裝在盒。測量傳感器輸出信號的電子電路應盡量配備獨立的電源變壓器，而不是與接觸器等設備共用一個主電源。
3.傳感器應與鉸接的銅線(斷面積約50mm2)形成電旁路，以防止焊接電流或雷電。在傳感器的使用過程中，要避免強烈的熱輻射，尤其是一側。
4. 做好電氣連接(如傳感器信號線不應與強電流電源線或控制線平行布置(如傳感器信號線、強電流電源線和控制線不應放在同一根管道內)。如必須平行放置，其間距應保持在50cm以上，信號線應采用金屬管護套。
5. 盡量使用具有自動定位(復位)功能的結構配件，如球面軸承、滑動軸承、定位緊固件等。它們可以防止某些側向力作用在傳感器上。需要注意的是，有些側向力不是機械安裝引起的，比如熱膨脹引起的側向力，風引起的側向力，以及攪拌器振動引起的側向力對一些集裝箱稱重儀表的作用，即不是機械安裝引起的。某些磅秤上的一些配件必須與磅秤本體相連(如集裝箱磅秤的進料管)。應使它們在傳感器加載主軸的方向上盡量柔軟，防止它們“吃掉”傳感器的真實負載而引起誤差。
6. 小心輕放，特別是用鋁合金彈性體制成的小容量傳感器。任何撞擊或跌落都可能對其計量性能造成很大的損害。一般來說，大容量的稱重傳感器自重較大，因此在搬運安裝時，要求盡可能使用合適的起重設備(如滑車、電動葫蘆等)。傳感器安裝底座的安裝面應平整、清潔，無油膜、橡膠膜等。安裝底座本身應具有足夠的強度和剛度，一般高于傳感器本身的強度和剛度。
7. 雖然稱重傳感器具有一定的過載能力，但在稱重系統安裝時應防止傳感器過載。應該注意的是，即使是短期的過載也可能導致傳感器損壞。在安裝過程中，如有必要，可使用與傳感器高度相同的緩沖塊來代替傳感器。* *后，可以更換傳感器。正常工作時，傳感器一般應配備機械結構件，以進行過載保護。如果用螺釘固定傳感器，需要有一定的擰緊力矩，且螺釘要有一定的螺釘深度。一般來說，固定螺絲采用高強度螺絲。
8. 在任何情況下，電源線和控制線應扭接，扭接度為50 R / m，如需延長傳感器信號線，應設專用密封電纜接線盒應使用。如果不使用這種接線盒，電纜之間直接連接(焊接端)，應特別注意密封性和防潮性。連接后應檢查絕緣電阻，并符合標準(2000-5000m)。如有必要，應重新校準傳感器。如果信號電纜較長且測量精度較高，應考慮帶繼電器放大器的電纜補償電路。
9. 水平調整:水平調整有兩個方面。首先，單個傳感器安裝底座的安裝平面要用液位計水平調節。另一方面，多傳感器安裝底座的安裝平面應盡量調整為水平面(帶液位計)，特別是在三個以上傳感器的稱重系統中。這樣做的主要目的是使各傳感器所承受的載荷基本一致。每個電子稱重傳感器的裝載方向都是確定的，我們在使用它的時候，一定要在這個方向裝載。盡量避免側向力、附加彎矩和扭力。